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不锈钢冲压件冲压过程中问题解析

2019-08-16

不锈钢冲压件冲压模具全过程中疑难问题和解决方法:

1、不锈钢冲压件表层产生刮痕

不锈钢冲压件表层出現刮痕主要是因为产品工件和模具表层存有相对性挪动,在一定工作压力的功效下,导致胚料与模具部分表层立即造成磨擦,加上胚料的形变热使胚料及金属材料屑熔敷在模具表层上,使产品工件表层擦破造成刮痕。

2、不锈钢冲压件产品工件造成裂开

马氏体不锈钢板的冷工硬底化指数值高,在形变时候产生改变引起奥氏体相。奥氏体相比脆因而非常容易产生裂开。此外在塑性形变时伴随着形变量的扩大,引起的奥氏体成分也将伴随着形变量的扩大而提高,造成的内应力也越大,在生产过程中也就越易裂开。

3、不锈钢冲压件冲压模具太快损坏

不锈钢冲压件模具空隙偏小、凹凸模具的对中性化不太好,模座和模具导向性部件及数控冲床镶套精密度不够等缘故会导致模具损坏。此外,同一模具持续长期冲压模具导致冲针超温,及其数次部分剪压,如步冲、冲角或裁切时侧面力会使冲针偏重一边,导致模具损坏比较严重。

4、不锈钢冲压件模具产生切料

不锈钢冲压件模具刀口的锐利水平、模具的入应变速率及模具的空隙是不是有效等要素,均会造成模具产生切料难题。此外,假如应用非专用型冲压模具油,因为成品油空气氧化导致起胶、黏度扩大等难题也会出現切料。

5、不锈钢冲压件常用冲压模具油品质

不锈钢板冲压模具油的采用极其重要,特性优良的冲压模具拉伸油带有硫氯复合性防腐剂,在确保极压生产加工特性的另外,防止产品工件出現硬底化、形变、毛边、裂开等难题。另外以便产品工件制成品的容易清洗性,应尽可能采用高粘度的冲压模具拉伸油。

之上便是造成不锈钢板冲压模具设计出現难题的普遍要素,科学安排加工工艺、应用专用型冲压模具拉伸油、采用靠谱的原料能合理提升产品工件品质。


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